現在市場(chǎng)上瓷釉種類(lèi)很多，質(zhì)量也參次不齊，而瓷釉的質(zhì)量是關(guān)系到搪玻璃反應釜質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，因為它直接影響了瓷層的耐腐蝕性能。
在搪玻璃反應釜生產(chǎn)過(guò)程中，需要用模具對鋼板進(jìn)行壓制，形成符合搪瓷反應容器要求的擋板。擋板的寬度應為搪瓷反應容器寬度的1/8至1/6。然后，根據搪瓷反應容器的尺寸，將擋板折疊成一層或多層，然后焊接到搪瓷反應容器內壁上進(jìn)行搪瓷燒制。鋼板應具有緊密的內部晶格結構和微量元素，因為這可以抑制氫的吸收。用于生產(chǎn)搪瓷反應罐的干混合料、焊條和搪瓷必須是高質(zhì)量的。應選用耐腐蝕性能好、耐溫差性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。
根據燒制工藝溫度的不同要求，高溫瓷釉和低溫瓷釉之分。高溫瓷釉和低溫瓷釉的成分和燒成溫度不同。
1、高溫瓷釉：需要較高的燒成溫度，其物理和化學(xué)性能相對增強，從而提高了玻璃搪瓷層的穩定性和耐腐蝕性；高溫瓷釉產(chǎn)生的藍色純凈而有光澤。
2、低溫瓷釉：由于成分落后，需要較低的燒成溫度；低溫瓷釉產(chǎn)生的藍黑色則暗淡無(wú)光。
搪聯(lián)提醒大家由于高溫瓷釉的成分和燒成成本都高于低溫瓷釉，有些小廠(chǎng)通常選擇低溫瓷釉，這是一種偷工減料以節省成本的變相形式，請注意這一點(diǎn)哦，一定要選擇像搪聯(lián)一樣的正規搪玻璃設備廠(chǎng)家。
