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閥門(mén)

搪玻璃測溫放料閥

搪玻璃測溫放料閥

  搪玻璃測溫放料閥設計規范搪玻璃測溫放料閥的制作方法本實(shí)用新型涉及一種用于化學(xué)反應容器,特別是用于搪玻璃反應罐內的放料閥。搪瓷反應釜目前是在化工、石油、染料、等化工行業(yè)里應比較普遍。只要進(jìn)行反應工業(yè)就需要配置相應的放料設備,所以搪瓷反應罐的放料閥在其中就占據了一定的地位。那么放料閥主要有哪幾種,他們是如何分類(lèi)、該怎么選擇呢?下面我就給大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。 

序號

產(chǎn)品名稱(chēng)

通徑

 mm

壓力

MPA

材質(zhì)

單位

1

搪玻璃上展示鉭

釘金屬測溫底閥

DN125/80

1.0

閥體材質(zhì):球磨鑄鐵,內襯搪玻璃

2

搪玻璃上展示鉭

釘金屬測溫底閥

DN100/50

1.0

閥體材質(zhì):球磨鑄鐵,內襯搪玻璃

 


產(chǎn)品的性能及優(yōu)點(diǎn):
☆搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
☆能耐一般無(wú)機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
☆耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
☆絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì )被擊穿而導電。
☆耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應避免硬物沖擊。
  1、按結構可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類(lèi)。

  2、按密封形式可分為:填料密封和波紋密封2種。

  3、按操作形式可分為:手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。

  下展式放料閥適用于結晶體物料,對于顆粒度較大的物料放料效果較理想,由于密封閥片是F46材質(zhì),耐溫在100攝氏度以下,且不耐磨,必須注意。具體使用時(shí),可以更換成四氟材料,這樣耐溫也能達到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下,顆粒物較為粘稠,可以在閥芯端部加長(cháng)形成刺狀物,這樣在閥門(mén)連續開(kāi)閉時(shí),可以作為爐釬使用。達到疏導物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應釜下料口無(wú)積料需求。特殊情況下,由于采用上展式,在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導物料。從而快速的放料。
搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉為關(guān),往左邊轉為開(kāi),下展式的手輪往右邊轉為開(kāi),往左邊轉為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。


搪玻璃測溫放料閥設計規范維護保養和安裝使用注意事項:
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據介質(zhì)性能及使用期,應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現瓷面有損壞時(shí)應立即停用??捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現做搪瓷。
現有技術(shù)中,搪玻璃反應罐內的物料在反應過(guò)程中,往往需要及時(shí)地測量反應罐內的溫度,反應罐中部有一個(gè)攪拌軸,攪拌軸一側從反應罐的頂蓋伸下一個(gè)溫度計管套,管套內裝有一個(gè)溫度計,這種溫度計只能測量反應罐中心處的溫度,無(wú)法測量反應罐底部的溫度;反應罐內的熱量是通過(guò)溫度計套管間接傳遞給溫度計的,故溫度計所反映的溫度滯后于實(shí)際溫度約2分鐘左右,不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。


搪玻璃測溫放料閥設計規范
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現有技術(shù)的不足之處,提供一種帶有測溫裝置的放料閥,該放料閥安裝于反應罐的底部,能及時(shí)地測量反應罐底部的溫度,能耐腐蝕。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現本實(shí)用新型包括具有進(jìn)料口和出料口的閥體、閥體內部的閥桿、與閥桿成一體且用于控制物料流出的閥芯、用于控制閥桿上下移動(dòng)的絲桿,閥芯的外表面、閥桿的外表面及閥體的內腔鍍有一層搪玻璃;閥芯上固定有測溫探頭,測溫探頭的內部設置有熱敏電阻,連接于熱敏電阻的導線(xiàn)從中空的閥芯、閥桿、絲桿內部引出。測溫探頭包括測溫頭和測溫頭套,熱敏電阻設置于測溫頭的內腔中,測溫頭與測溫頭套之間設置有密封墊,測溫頭向測溫頭套的內部延伸,其延伸部通過(guò)螺紋固定在測溫頭套上;測溫頭套與閥芯之間設置有密封圈,密封圈粘在閥芯的表面,測溫頭套向閥芯的內部延伸,其延伸部與閥芯通過(guò)螺紋固定。測溫頭是用耐腐蝕的鈮或鉭或鈦金屬材料制成。測溫頭套是用耐腐蝕的硬性聚四氟乙稀塑料制成,密封圈、密封墊是用耐腐蝕的軟性聚四氟乙稀塑料制成。


本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)

(1)測溫頭直接與搪玻璃反應罐內的物料接觸,能快速地反映罐內底部的溫度,測溫速率是現有測溫裝置的30倍左右。
(2)測溫頭由原來(lái)的間接傳熱改為直接傳熱,提高了測溫精度,其溫度誤差為0.1度。
(3)測溫頭及測溫頭套均采用耐腐蝕、耐高溫的材料,故其使用壽命高。

以下結合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述附搪瓷放料閥是一種特殊結構的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結構緊湊,密封性能優(yōu)越,用于精細化工、制藥、化工行業(yè)的反應鍋上,也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。

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