·嚴禁將腐蝕性的介質(zhì)通入夾套內，特別是酸性介質(zhì)：
因為酸性介質(zhì)中的氫原子會(huì )向鋼板中滲透、擴散并聚集在搪玻璃層和鋼板的界面上，也就是搪玻璃層的底釉層中，底釉層是多孔狀的，氫原子滲透到孔隙中會(huì )形成氫氣，隨著(zhù)氫原子的不斷滲透，孔隙中氫氣的壓力越來(lái)越高，達到一定程度時(shí)，將會(huì )引起搪玻璃層的大面積爆瓷。
·搪玻璃設備基體外露金屬表面應做防腐處理：
車(chē)間空氣中的腐蝕性氣體會(huì )冷凝到設備表面而腐蝕基體金屬。上面的設備或管道泄漏，腐蝕性介質(zhì)滴落到搪玻璃設備上也會(huì )使基體金屬受到嚴重腐蝕，腐蝕性介質(zhì)中的氫原子滲透而引起爆瓷。所以我們建議您應經(jīng)常用清潔水沖洗設備表面會(huì )減緩腐蝕的發(fā)生。正確的方法是先做一層防腐層再做設備外表面的保溫處理
·如果發(fā)現法蘭密封面泄漏應盡快消除：
設備中的腐蝕性介質(zhì)從法蘭處泄漏出來(lái)后，會(huì )從法蘭的外緣逐漸向內腐蝕金屬，引起搪玻璃層逐漸脫落。時(shí)間一長(cháng)，泄漏點(diǎn)密封面的搪玻璃層會(huì )全部脫落，法蘭金屬基體受到嚴重腐蝕形成殘缺和凹坑，從而導致設備報廢。另外，設備內腐蝕性氣體泄漏出來(lái)后遇到冷空氣冷凝到法蘭外緣面上，同樣引起腐蝕。待到設備開(kāi)始大量泄漏，用戶(hù)不得不維修時(shí)，設備法蘭已腐蝕得相當嚴重，甚至無(wú)法修復。這種現象發(fā)生得相當普遍，希望在此能給用戶(hù)提一個(gè)醒，防患于未然。
·避免強腐蝕性介質(zhì)直接碰撞搪玻璃面
強腐蝕、強氧化性介質(zhì)對搪玻璃層危害性較大。盡量不要第一個(gè)加入反應罐中。加料時(shí)最好用一根加料管深入反應罐底部緩慢加料，這樣物料會(huì )因攪拌的作用快速稀釋?zhuān)瑥亩鴾p小對設備的腐蝕。使用加料管還有另外一個(gè)好處，保護管口搪玻璃層。有的用戶(hù)直接通過(guò)管口加強腐蝕性介質(zhì)，這樣會(huì )造成管口損壞。例如，直接通過(guò)管口加濃硫酸，其強腐蝕性會(huì )對管口的搪玻璃層嚴重腐蝕。另外，濃硫酸遇到管口壁上的水會(huì )放出大量的熱，會(huì )造成管口局部溫度驟升，破壞搪玻璃層。
