實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)還應用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器，將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內燃燒，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。
蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。
刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線(xiàn)方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤(pán)上的)。
由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應性很強，且停留時(shí)間短，一般為數秒或幾十秒，但其結構復雜，動(dòng)力消耗大，其處理量很小且制造安裝要求高。
高溫氣體和溶液直接接觸，同時(shí)進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。因是直接觸接傳熱，它的傳熱效果很好，熱利用率高。不需要固定的傳熱壁面，結構簡(jiǎn)單，適用于易結晶、結垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒(méi)在高溫液體中，較易損壞。
蒸發(fā)器的結構型式很多，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí)，首先要看它能否適應所蒸發(fā)物料的工藝特性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結晶或結垢等，然后再要求其結構簡(jiǎn)單、易于制造、金屬消耗量少，維修方便、傳熱效果好等。
